Роликовый пресс для облицовывания T-RP 135
- Поставщик: Turanlar Турция
Пресс роликовый проходного типа предназначен для одностороннего облицовывания пластей плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ), в том числе, заранее профилированных, различными пленками и пластиками с нанесенным предварительно клеем для последующего приклеивания свеса на профильную кромку методом постформинг и кромочного материала методом софтформинг
Общая информация о Оборудование для постформинга и софтформинга T-RP 135
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц. Применяется в комплекте со станками для постформинга мод. Т-PF 190 и софтформинга мод. Т-SF 151.
Опции, описания
Отличительные особенности
Технические характеристики Оборудованием для постформинга и софтформинга T-RP 135
| |||||||||||||||
Межстаночная механизация
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций
Винтовые компрессоры
Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.
Поршневые компрессоры
Внутрицеховая система аспирации
Промышленные аспирационные установки компании High Class Machinery разработаны с учетом мировых стандартов и требований, с учетом высокой производительности в сочетании с низким потреблением электроэнергии. Так, например аспирационная система модели HCM 2500 имеет производительность 2500м³/час, а мощность двигателя составляет всего 1,5кВт, что на 1,0 кВт меньше чем у аналогичных моделей. А модель HCM 11000-6U оснащенная двигателем мощностью 3,75кВт имеет производительность 11 000м3ч и скорость потока воздуха 43м/с.
Аспирационные установки vf специально созданы для работы внутри цеховых помещений и гарантируют уровень остаточной пыли на выходе в пределах 0,1 мг/м3. Благодаря компактному исполнению и возможности подключения к нескольким станкам они могут полноценно выполнять роль централизованной системы.
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Предназначены для удаления стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.
Оборудование для централизованных систем аспирации
Продажа Оборудованием для постформинга и софтформинга – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о Оборудование для постформинга и софтформинга размещенная на этом сайте не является публичной офертой.
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования
Автор — ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 04.09.2012 11:27, дата последнего изменения 04.09.2012 11:27.
intervesp-stanki.ru © 2002-2021, Все права защищены.
Пресс роликовый проходного типа T-RP 135
Предназначен для одностороннего облицовывания плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ), в том числе заранее профилированных, различными пленками и пластиками с нанесенным предварительно клеем. Пнематическое прессование, а также использование обрезиненных роликов позволяют получить чистое клеевое соединение с материалами малой толщины. Пресс оснащен устройством регулировки скорости подачи, что позволяет получать высокое качество соединения.
Станок компактен, удобен в эксплуатации, энергоэкономичен. Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц. Применяется в комплекте со станками для постформинга мод. Т-PF 190 и софтформинга мод. Т-SF 151.
Подача заготовок осуществляется с помощью нижнего приводного и верхнего прессующего роликов с резиновым покрытием. |
|
Регулировка толщины заготовки выполняется с помощью маховика и цифрового счетчика, расположенных в левой части пресса. |
|
|
| Верхний прессующий ролик предназначен для создания достаточного усилия прессования для наклейки облицовочного материала на пласть заготовки при непрерывной подаче заготовки. Усилие прессования обеспечивается с помощью пневмоцилиндров. | |
Панель управления прессом расположена на фронтальной стороне станины и обеспечивает удобство управления работой пресса.
Кнопки экстренного останова расположены на панели управления пресса, а также на панели управления электрическими устройствами. Дополнительные кнопки установлены на верхней части станины на выходе заготовки из пресса.
Технические характеристики:
| Толщина заготовки, мм | До 90 |
| Ширина заготовки, мм | До 1360 |
| Скорость подачи, м./мин | 0-6,5 |
| Рабочая высота, мм | 865 |
| Рабочая длина, мм | 4810 |
| Потребляемая мощность, кВт | 2,5 |
| Питание: напряжение/частота/сила тока, В/Гц/А | 220/50; 60/11,5 |
| Давление в пневмосистеме, бар | 6 |
| Регулируемая температура нагрева, C° | От 0 до 300 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 2060 х 810 х 1700 |
| Вес станка, кг | 635 |
| Вес станка с рольгангами, кг | 735 |
Пресс роликовый TURANLAR T-RP 135 цена с гарантией на сайте
Назначение
Предназначен для одностороннего облицовывания пластей плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ), в том числе заранее профилированных, различными пленками и пластиками с нанесенным предварительно клеем для последующего приклеивания свеса на профильную кромку методом постформинг и кромочного материала методом софтформинг.Область применения
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц. Применяется в комплекте со станками для постформинга мод. Т-PF 190 и софтформинга мод. Т-SF 151.Получаемые изделия
- Закажите звонок: Специалист компании ЛИДЕРМАШ свяжется с Вами в течение рабочего дня, и ответит на все интересующие Вас вопросы.
- Напишите нам в онлайн форму: Вы получите подробную консультацию по этому станку в режиме «Online».
- Позвоните нам прямо сейчас: по номеру +7(499) 113-18-21 или бесплатному номеру для регионов 8 (800) 551-75-91, и Вас проконсультирует лучший специалист направления.
Схема обработки
Конструктивные особенности
|
Ролики подачи заготовок
Подача заготовок осуществляется с помощью нижнего приводного и верхнего прессующего роликов с резиновым покрытием. Скорость подачи регулируется с пульта управления инвертором. Обеспечивается непрерывная и равномерная подача, а также исключается проскальзывание заготовок и повреждение поверхности при обработке. |
|
Настройка ролика по толщине обрабатываемой заготовки производится с помощью винтовой пары поворотом рукоятки на торце пресса. Отсчет размера производится по шкале индикатора. При настройке верхний прессующий ролик должен быть в крайнем верхнем положении. |
|
Верхний прессующий ролик Предназначен для создания достаточного усилия прессования для наклейки облицовочного материала на пласть заготовки при непрерывной подаче заготовки. Усилие прессования обеспечивается с помощью пневмоцилиндров. Позволяет производить высококачественное приклеивание облицовочного материала. |
|
Предварительный нагрев Верхние тэны осуществляют предварительный нагрев облицовочного материала с нанесенным клеем для вторичной активации с целью высококачественного приклеивания. Температура нагрева регулируется на дисплее пульта управления. В передней части пресса установлен отражательный защитный экран. |
|
Дополнительные кнопки аварийного отключения Дополнительные кнопки аварийного отключения пресса установлены в верхней части ограждения на выходе из пресса и обеспечивают повышенную безопасность работы. |
|
Пульт управления прессом Панель пульта управления расположена на передней плоскости станины и обеспечивает удобство управления работой пресса. |
Вас заинтересовал этот станок?
Более подробную информацию вы можете узнать у наших специалистов, любым удобным для вас способом:
РОЛИКОВЫЙ ПРЕСС :: Avant
Ландшафтные работы
Роликовый пресс – практичное навесное оборудование для подготовки земли под посадку газона и после посадки. Ширина ролика 1500 мм, для трамбовки используется весь вес передней оси погрузчика
Другая модель роликового пресса оборудована простым, ровным роликом, который можно наполнить водой (макс 167 л). Рекомендуется применять для первичной обработке новых участков. На каждый роли можно установить до 4 шт. противовесов Авант по 29 кг.
-
Простой и экономичный инструмент уплотнения грунта до и после посева
-
Plain roller is useful for compacting a newly installed sod and similar surfaces; can be filled with water
-
Both models can also be towed with the A37481 drawbar
-
Можно установить до 4 шт. противовесов Авант по 29 кг. A35957
Техническая информация
|
Сетчатый ролик |
Гладкий ролик |
|
| Рабочая ширина | 1500 мм | 1500 мм |
| Общая ширина | 1605 мм | 1605 мм |
| Диаметр катка | 400 мм | 406 мм |
| Длина | 610 мм | 610 мм |
|
Вес, без воды и противовесов |
100 кг | 196 кг |
| Объем воды | — | 167 Л |
| Артикул | A37064 | A37488 |
роликовый пресс с контролем давления в рулоне (ширина 12 дюймов) для электродов
роликовый пресс с контролем давления в рулоне (ширина 12 дюймов) для электродов — msk-e2300b
msk-e2300b — автоматическая батарея система электродного прокатного пресса с прецизионным цифровым контролем давления в компактный размер, который составляет менее 6’x6 ‘.
в него встроено напряжение подающие и намоточные устройства вместе с управляемый давлением электрический прокатный станок добиться беззаботного электрода
Роллинг & amp; нажатие до 75 метров с максимальной шириной 300 мм. это идеальный инструмент для создание прототипов (например, экспериментальные исследования) нового поколения
перезаряжаемый батареи для подготовки электродных листов на последовательной и повторяемой условия прокатки.
технические характеристики:работает вольтаж |
|
Максимум. мощность потребление |
2kw |
ролики (один пара) |
|
разрыв прессы |
|
двигатель и усилитель скорость прокатки |
|
твердость поверхности ролика |
|
Нажмите плоскостность |
± 0.0025mm |
контроль давления |
|
выпрямляющий датчик |
встроенный выпрямляющий датчик для обеспечения аккуратного наматывания электродной фольги после нажатия |
сжатый воздух |
60psi требуется (воздушный компрессор не входит. |
прокатный блок Габаритные размеры |
|
гарантия |
|
нетто |
1000 кг (2200 фунтов) |
Перевозка вес & amp; Габаритные размеры |
|
1. мы поставляем машины с поддержкой технологии батареи.
2. мы поставляем полный набор литиевое аккумуляторное оборудование для лабораторных исследований, экспериментальных исследований и производства лин е.
1 стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная упаковка из деревянной коробки.
2 доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.
3 ответственность за ущерб во время процесса доставки, заменит часть повреждения для вас бесплатно.
Роликовый пресс | Производитель оборудования для цемента
Роликовый пресс для цемента
Описание
Роликовые прессы SINOMALY используются для помола цемента. По сравнению с системами предварительного помола, включающих шаровые мельницы, данный роликовый пресс для цемента потребляет меньше энергии и характеризуется меньшим уровнем вырабатываемого шума.
Данный роликовый пресс повышает производительность на 50-100%, в сравнении с системами с шариковой мельницей, и имеет расход энергии на 30-40% ниже, чем производственные системы для помола, а потребление энергии готовой продукции ниже на 20-30%. Роликовый пресс позволяет измельчат материалы до 0.08 мм (25-30%) и до 20 мм (65-85%).
Данный роликовый пресс может использоваться для измельчения сырьевых материалов, клинкера, шлака и металлосодержащего шлака в линиях по производству цемента; широко применяется в индустриях: горнодобывающей, химической, металлургической и т.д.
Параметры| Moдель | Производительность (тн/ч) | Установленная мощность (кВт) | Линейная скорость ролика (м/сек) | |
| LRP120-45 | 140~190 | 2×250 | 1.2~1.44 | |
| LRP120-80 | 250~340 | 2×500 | 1.2~1.44 | |
| LRP140-65 | 200~300 | 2×560 | 1.43~1.65 | |
| LRP140-80 | 340~400 | 2×560 | 1.43~1.65 | |
| LRP140-100 | 400~500 | 2×630 | 1.43~1.65 | |
| LRP140-110 | 500~550 | 2×710 | 1.43~1.65 | |
| LRP140-120 | 500~600 | 2×800 | 1.43~1.65 | |
| LRP140-140 | 520~680 | 2×900 | 1.43~1.65 | |
| LRP160-100 | 500~650 | 2×900 | 1.52~1.76 | |
| LRP160-140 | 650~765 | 2×1120 | 1.56~1.8 | |
| LRP160-150 | 650~850 | 2×1120 | 1.56~1.8 | |
| LRP180-120 | 800~850 | 2×1250 | 1.6~1.83 | |
| LRP180-140 | 850~1000 | 2×1400 | 1.56~1.88 | |
| LRP180-160 | 950~1130 | 2×1600 | 1.57~1.83 | |
| LRP180-170 | 1000~1200 | 2×1800 | 1.57~1.83 | |
| LRP200-120 | 850~1000 | 2×1400 | 1.59~2.0 | |
| LRP200-160 | 1200~1300 | 2×2000 | 1.78 | |
| LRP220-160 | 1300~1400 | 2×2240 | 2.1 |
Принцип работы
Роликовый пресс разработан согласно принципу работы самофутеровки. Вращение ролика осуществляется приводом. Материал, поступаемый через устройство для подачи, раздрабливается под сильным сдавливанием и измельчается до конечного материала, плотного и сухого. Полный мелких трещин материал разгружается на грузоподъемник.
- Оснащен четырехрядным роликовым цилиндрическим подшипником, для производства которого была использована науглероженная сталь G20Cr2Ni4A. Подшипник характеризуется более высокой грузоподъемностью и более долгим сроком службы, по сравнениию двухрядным самоустанавливающимися роликовыми подшипниками, что делает роликовый пресс более надежным.
- Ролик изготовлен с использованием высококачественного стального сплава.
Ролики, имеющие диаметр ниже Φ1600, произведены в виде монолитных единиц с целью предотвращения деформации, трещен и соскальзывания.
Ролики, имеющие диаметр выше Φ1800, имеют конструкцию: роликовый корпус + роликовый рукав.
Повернутый штифт используется по радиальному направлению, а скользящий «ласточкин хвост» – по осевому, что позволяет предотвратить соскальзывание роликового рукава.- Монолитный ролик
- Роликовый рукав перед установкой
- Наплавленный корпус ролика
- Наплавленный корпус ролика
- Рифлёный корпус ролика
- Рифлёный корпус ролика
- Используется самонастраивающийся цилиндр, произведенный компанией “PARKER” (США).
- Система обнаружения осуществляет измерение межвалкового зазора, защиту крайнего положения и мониторинг температуры каждого подшипника для обнаружения каких-либо неисправностей вовремя.
- Оснащен умной системой смазки консистентными веществами с ПЛК управлением, характеризующейся высоким уровнем надежности и легкостью управления. Каждая точка смазки может смазываться постоянно и периодически, благодаря данной умной системе.
- Уплотнение подшипника предотвращает поподание обломочного материала внутрь подшипника, что позволяет иметь более долгий срок службы.
-
Система программного управления и высокоинтегрированная гидравлическая система – ключевые части, приобретенные у надежных поставщиков.
- Гидравлическое автоуправление
- Регулирование гидравлических параметров
- Центральное управление помола цемента
- Центральное управление помола шлака
-
Роликовый пресс может быть оснащен планетарным редуктором и коренным подшипником.
Роликовый пресс для брикетирования угольной пыли/пресс для брикетирования угольной пудры/производственная линия для производства брикетов угля
Структура и компоненты
*/(1). Для кормления.
Он в основном достигает количественного кормления, чтобы гарантировать, что материалы попадают в рулон равномерно.
*/(2). Вождения.
Основная система вождения части включает в себя: двигатель/треугольные полоски/Редуктор Коробки/открытые шестерни/рулон.
*/(3). Формовочные детали.
Это в основном относится к положению хоста, и его основная часть-рулон.
Сырье для производства требования
PРеципитатор пыли, железа концентрат, порошок из необработанного материала, марганцевые руды штрафы, угольный порошок, уголь порошок, металлический порошок, железные весы, железная осадка, слизи торф, огнеупорный материал, десульфурированный гипс И доломитИ т. д
*/A.Материал, используемый для прессования мяча, должен быть углем, углем, углем. И т. д.
*/B.Размер материала должен быть меньше 5 мм, или вам нужна дробилка, чтобы раздавить его.
*/C.Содержание влаги в материале должно составлять 25%-30%.
Последние товары и применение
Мы можем разработать более специальные формы для вас.
Угольные брикетировочные машины и угольные брикетировочные машины широко используются в огнеупорных, порошковых заводах, металлургических, химических, энергетических, транспортных, отопительных и других отраслях промышленности.
Производство угольных брикетов линия производства
Как выбрать подходящий угольный брикет для производства производственной линии?
*/1. Какое у вас сырье?
Так как различные материалы соответствуют различным машинам, пожалуйста, сообщите нам, какое ваше сырье, это порошок известняка, угольный порошок или другой металлический порошок?
*/2. Какова влажность сырья?
Влага определяет, нужна ли сушилка в процессе.
*/3. какой размер сырья?
Его следует измельчить, если размер больше 5 мм.
*/4. Какая емкость вам нужна?
Разные мощности соответствуют различным моделям машины, чем больше, тем меньше емкость, тем проще процесс будет.
*/5. Какую форму вы хотите?
Мы можем предоставить вам в форме мяча, квадратную форму и форму подушки и т. д.
Упаковка & Доставка
*/(1)Обнаженная упаковка или бесплатный фумигационный фанерный чехол для одной машины.
*/(2)Экспортный стандартный контейнер 20GP, 40GP, 40HQ и т. д. для производственной линии.
*/(3)Другая упаковка в соответствии с вашими особыми требованиями.
Вопросы и ответы
* 1.Оплата принимается: после подтверждения всех деталей с нашими продажами, мы сделаем контракт для вас, чтобы сделать депозит, и баланс должен быть очищен от доставки. Genera L y мы принимаем Большинство способов оплаты L ike TT, L/C, Paypal, West union, Moneygram.
* 2.Время выполнения: 7 рабочих дней против вашего депозита.
* 3.Что насчет качества: мы используем национальные сертифицированные стальные и топовые электронные детали
* 4.Гарантия: 12 месяцев гарантии и срок службы.
* 5.Сертификат: ISO, CE, CCC
* 6.Как я могу добраться до вашей компании: мы находимся в Gongyi City. Вы можете прилететь в международный аэропорт синьчжэн, и мы подберем вас туда.
О canmax
Zhengzhou CANMAX Machinery & Equipment Co., Ltd.
Мы являемся профессиональным производителем различных машин в течение 14 лет. Наша основная товары включает в себя блок делая машину, бетономешалка, смеситель для сухих строительных смесей, машина для древесного угля, уголь брикет машина, дробилка древесины, масло пресс машина, биомасса брикет машина, пищевая техника и т. д.
С 6 летним опытом экспорта, мы теперь ведущий поставщик в среднем Китае, наши товары были экспортированы в более чем 55 стран мира. Клиенты получают прибыль на первом месте-наш принцип. Мы искренне верим в работу с вами, и мы уверены, что команда CANMAX-один из ваших лучших вариантов в Китае.
Пожалуйста, свяжитесь с нами
Анна Защита от солнца — Менеджер по продажам Zhengzhou Canmax machinery & Equipment Co., Ltd Добавить: промышленная зона, город чжанджи, Gongyi, Китай Телефон: 0086-371-55361586 Факс: 0086-371-64583666 Моб: 0086-15236848182 (WhatsApp ID) (WeChat) Мой адрес электронной почты: s04 (at) cn-canmax.com Скайп: anna. sun20 QQ: 2013290879 |
Похожие товары
Ремонт роликового пресса цементного завода
Решение для сварки сплавов
- Увеличенный срок службы благодаря специально разработанному роликовому прессу Welding Alloys: RP MaxLife
- RP Технология MaxLife значительно снижает риск усталостного растрескивания в слоях подложки, устраняя необходимость в промежуточном ремонте роликов.
- RP MaxLife предоставляется как комплексное решение нашими сервисными центрами Integra ™.
- Ремонт может быть выполнен в наших мастерских или на месте, в зависимости от обстоятельств и требований заказчика.
- RP MaxLife значительно сокращает время простоя и стоимость владения, одновременно увеличивая производительность мельницы.
- Свариваемые слои традиционных расходных материалов обычно не способны выдерживать локальный удар, вызванный инородным материалом, но с решением RP MaxLife риск повреждения валков значительно снижается.
Преимущества
Наши продукты обеспечивают оптимальную производительность мельницы, меньшие затраты на техническое обслуживание, минимизируют потребление энергии мельницей и снижают общую стоимость владения. Компания Welding Alloys может отремонтировать ролики по чертежам заказчика или оригинальным конструкциям изготовителей оборудования. В наш пакет обслуживания также можно включить дополнительные услуги, например: мониторинг поверхностного износа или применение шевронов (или другой геометрии рисунка поверхности) для повышения эффективности процесса шлифования.
- непревзойденная ударопрочность по сравнению с традиционными методами ремонта.
- экономичная процедура.
- увеличенный срок службы более чем вдвое с гарантией минимум 6000 часов.
- Повышенная эксплуатационная готовность и эффективность мельницы в течение более длительных периодов времени.
- Ограниченная потребность в промежуточном ремонте.
- применимо на месте
Welding Alloys использует машины и порошковые проволоки собственной разработки и производства, чтобы обеспечить быстрое и надежное обслуживание и непревзойденный срок службы компонентов.
Последовательность и обслуживание клиентов
Наши инженеры Integra ™ могут использовать расходные материалы и автоматическое сварочное оборудование Welding Alloys, чтобы быстро реагировать на потребности клиентов и гарантировать неизменно высокое качество отделки. Компания Welding Alloys осуществляет строгий контроль процедур, чтобы гарантировать, что мы проведем ремонт на самом высоком уровне в отведенные сроки.
Гидравлический валковый прессна цементных заводах
Название продукта: Гидравлический валковый пресс
Применение: дробление / предварительное измельчение известняка, угля, клинкера
Производительность: 950 ~ 1050 TPD
Цементный валок пресс — это машина для измельчения материалов, которая часто используется на цементных заводах.Обычно он работает вместе с шаровой мельницей, образуя систему предварительного или окончательного измельчения для измельчения сырья, угля и клинкера.
По сравнению с традиционной трубной мельницей и шаровой мельницей, валковый пресс имеет более низкое энергопотребление и более высокую эффективность производства, потребляет меньше стали и производит меньше шума, что подходит для строительства новых и реконструкции старых заводов.
Преимущества валкового пресса AGICO
1. Поверхность валка является наростной сваркой, что эффективно снижает образование и распространение микротрещин в процессе сварки.Закаленный слой имеет высокую твердость (> HRC58) и высокую вязкость. Срок службы катка составляет более 8000 часов, а ежедневное обслуживание несложно.
2. Гидравлическая система роликового пресса использует авиационную гидравлическую технологию и отличается высокой надежностью.
3. Комбинация гидравлической системы и полной автоматической системы управления роликовым прессом обеспечивает: управление нагрузкой на главный приводной двигатель роликового пресса; контроль отклонения и автоматическая коррекция зазора между двумя роликами; самодиагностика неисправности.
4. Подходящий сепаратор объединяет функции разбрасывания, сортировки и сушки кека материала, а также имеет низкие эксплуатационные расходы и высокую производительность.
5. Система автоматического управления использует принцип нечеткого управления и оснащена компонентами от всемирно известных поставщиков.
Принцип работы валкового пресса
Конструкция основного корпуса валкового пресса представляет собой рамную конструкцию. Он оснащен двумя роликами, подвижным роликом и неподвижным роликом, и каждый из них имеет набор приводных устройств для вращения в обратном направлении с небольшой скоростью.Подвижный ролик скользит горизонтально под действием группы гидроцилиндров, чтобы сохранить определенный зазор между двумя роликами. Гидравлический роликовый пресс
КонструкцияКогда сырье попадает в зазор между двумя роликами вертикально из верхнего бункера, частицы материала, контактирующие с поверхностью ролика, подвергаются прямому давлению с поверхности ролика, и частицы внутри зазора подвергаются прямому давлению. уплотняется двумя вращающимися роликами. Материалы измельчаются под действием многоточечного давления, возникающего во время этого процесса.
Принцип работы гидравлической системы
Гидравлический насос подает масло под давлением в систему, чтобы подтолкнуть масляный цилиндр к выдвижению. Когда давление поднимается до рабочего уровня, реле давления подает сигнал на прекращение вращения двигателя гидронасоса. В этот момент система находится в состоянии поддержания давления, то есть контур поддержания давления, состоящий из гидроаккумулятора и одностороннего клапана гидравлического управления, поддерживает рабочее давление масляного цилиндра, так что гидравлический цилиндр приводит в движение вращающиеся ролики в непрерывном режиме. дробление сырья.
Масляные цилиндры гидравлического роликового прессаПосле того, как гидравлическая система проработает в течение определенного периода времени, когда давление падает до минимального значения рабочего давления из-за утечки и других факторов, реле давления посылает сигнал для запуска двигателя масляного насоса. для доливки масла в систему и повышения давления масла до нормального рабочего уровня.
Технические характеристики и параметры
| Тип | Диаметр ролика (мм) | Ширина ролика (мм) | 006 Размер подачи () (т / ч) | Мощность (кВт) | |||||||||||||
| G140-80 | 1400 | 800 | ≤65 | 290-360 | 1400 | 1000 | ≤65 | 350-420 | 2ⅹ560 | ||||||||
| G150-100 | 1500 | 1000 | ≤70 | 420-500 | 2 | 1500 | 1100 | ≤70 | 460-550 | 2ⅹ710 | |||||||
| G160-120 | 1600 | 1200 | ≤75 | 590-680 | 2ⅹ900 | ||||||||||||
| G160-140 | 1600 | 1400 | ≤75 | 690-780 | 2ⅹ1120 | ||||||||||||
| G170-100 | 1700 | 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 90112ⅹ1000 | |||||||||||||||
| G170-120 | 1700 | 1200 | ≤80 | 630-730 | 2ⅹ1100 | ||||||||||||
| G180-100 | 2ⅹ1000 | ||||||||||||||||
| G180-120 | 1800 | 1200 | ≤85 | 850-1020 | 2ⅹ1200 | ||||||||||||
| G200-120 | 1200 | 1200 | 2ⅹ1600 | ||||||||||||||
| G200-160 | 2000 | 1600 | ≤90 | 1300-1580 | 2ⅹ1800 |
Модели, показанные выше, являются t Гидравлические роликовые прессы мы можем предложить.Если вы заинтересованы в наших продуктах, отправьте нам сообщение!
Роликовый пресс Цена, Роликовый пресс Производитель-Tmax Battery Equipments Limited.
со встроенным гидравлическим насосом TMAX-YP180 — это сертифицированная CE настольная машина для сухого прессования до 8 метрических тонн для лабораторий по исследованиям материалов / химии для подготовки образца керамической смеси.Он имеет встроенный гидравлический насос с функцией автоматического возврата.
Ручной роликовый пресс для мягкого металла Он имеет двойные ролики и является идеальным вальцовочным прессом для подготовки электродного листа для исследования литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия и сушки.
с регулируемой скоростью до 150 ° C 1. TMAX-JS — это компактный цилиндрический пресс горячей прокатки с макс. рабочая температура 150 ° C, что позволяет подготовить аккумуляторный электрод как для внутреннего, так и для внешнего перчаточного ящика.Мотор постоянного тока с высоким торгом совместим с газообразным аргоном. Он хорошо подходит для таких применений, как увеличение плотности активного материала электрода в исследованиях литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия. Он имеет пару стальных роликов с максимальной нагревательной способностью 150 ° C. 2. TMAX-JS оснащен двигателем 24 В постоянного тока для безопасной работы в среде газа Ar.
с регулируемой скоростью TMAX-DG — это электрический прокатный пресс, соответствующий стандарту UL / CSA, с регулируемым мотором 24 постоянного тока и сертифицированным UL импульсным источником питания, который может использоваться от 110 В до 220 В переменного тока под перчаточным ящиком с газом аргона.Он имеет двойные ролики и является идеальным вальцовочным прессом для подготовки электродного листа для исследования литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия и сушки.
шириной 4–15 дюймов и диаметром 4 дюйма 1.TMAX-JK-GYJ-110B — это роликовый цилиндрический пресс, который предназначен для подготовки электрода батареи как для внутреннего, так и для внешнего перчаточного ящика. Мотор постоянного тока с высоким торгом совместим с газообразным аргоном. Он хорошо подходит для таких применений, как увеличение плотности активного материала электрода в исследованиях литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия. 2. TMAX-JK-GYJ-110B оснащен двигателем постоянного тока 24 В для безопасной работы в среде газа Ar.
для мягкого металла Он имеет двойные ролики и является идеальным вальцовочным прессом для подготовки электродного листа для исследования литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия и сушки.
шириной 4-15 дюймов TMAX-JK-GYJ-100A-V — это компактный цилиндрический пресс горячей прокатки, который предназначен для подготовки электрода батареи как для внутреннего, так и для внешнего перчаточного ящика.Он хорошо подходит для таких применений, как увеличение плотности активного материала электрода в исследованиях литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия.
Электрический роликовый пресс шириной 100-400 мм с переменной скоростью TMAX-GYJ-100-400 — это электрический прокатный пресс, соответствующий стандарту UL / CSA, с регулируемым мотором 24 постоянного тока и сертифицированным UL импульсным источником питания, который может использоваться от 110 В до 220 В переменного тока под перчаточным ящиком с газом аргоном.Он имеет двойные ролики и является идеальным вальцовочным прессом для подготовки электродного листа для исследования литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия и сушки.
1 TMAX-703B Системный аккумуляторный валковый пресс-станок — это высокоточный контроль давления масла роликовый пресс.Он имеет двойные ролики диаметром 400 мм и шириной 450 мм. Этот Аккумуляторный валковый пресс — идеальный прокатный пресс для регулировки толщины и увеличение плотности активного материала электрода в литий-ионных аккумуляторах исследования после нанесения покрытия и сушки для производства .. 2 Это Модель прессовочного пресса для аккумуляторных рулонов с давлением 200T, оператор регулирует нажмите давление, чтобы получить лучший эффект плотности электрода батареи в соответствии с конструкция батареи.
I, Обзор: Этот тип роликового пресса предназначен для мелкомасштабного процесса прокатки пленки литиевого электрода с использованием одного источника питания 220 В, подходит для использования на испытательной линии университетов и компаний. II, принцип работы: Оборудование состоит из редуктора давления высокой твердости с приводом от электродвигателя ролика, механической регулировки зазора ролика, полюсного наконечника будет сделано компрессионное формование, повышенная плотность полюсного наконечника качества. Используя ведущую в отрасли систему отопления и систему контроля температуры PID, быстрый нагрев, равномерную точность контроля температуры, при достижении температуры он может автоматически термостатировать. III, Технические параметры: 1.Номинальное напряжение / мощность: 220 В / 2.6кВт. 2.Размер прижимного ролика: Φ150 мм × W300 мм. 3. твердость поверхности валка: HRC62. 4. степень цилиндрического ролика: ≤ ± 0,005 мм. 5. эффективный зазор: 0-1,5 мм (регулируемый). 6. Рабочая скорость: бесступенчатая, линейная скорость 0-1,5 м / мин (регулируется). 7. Рабочая ширина: 0-300 мм. 8. глубина закалки поверхности валка: 5 мм. 9. Температура: от комнатной до 150 ℃. 10.Вес нетто: около 320 кг. 11.Габаритный размер: приблизительно 950 (Д) × 500 (Ш) × 1060 (В) мм.
с регулируемой скоростью до 150 ° C 1.TMAX-JS — компактный цилиндрический пресс горячей прокатки с макс. рабочая температура 150 ° C, что позволяет подготовить аккумуляторный электрод как для внутреннего, так и для внешнего перчаточного ящика. Мотор постоянного тока с высоким торгом совместим с газообразным аргоном. Он хорошо подходит для таких применений, как увеличение плотности активного материала электрода в исследованиях литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия. Он имеет пару стальных роликов с максимальной нагревательной способностью 150 ° C. 2. TMAX-JS оснащен двигателем 24 В постоянного тока для безопасной работы в среде газа Ar.
1.Номинальное напряжение / мощность: 220 В / 2,6 кВт. 2.Размер прижимного ролика: Φ150 мм × W300 мм.3. твердость поверхности валка: HRC62. 4. степень цилиндрического ролика: ≤ ± 0,005 мм. 5. эффективный зазор: 0-1,5 мм (регулируемый). 6. Рабочая скорость: бесступенчатая, линейная скорость 0-1,5 м / мин (регулируется). 7. Рабочая ширина: 0-300 мм. 8. глубина закалки поверхности валка: 5 мм. 9. Температура: от комнатной до 150 ℃. 10.Вес нетто: около 320 кг. 11.Габаритный размер: приблизительно 950 (Д) × 500 (Ш) × 1060 (В) мм.
Электрический роликовый пресс шириной 4–16 дюймов с регулируемой скоростью 1.TMAX-JS — компактный цилиндрический пресс горячей прокатки с макс. рабочая температура 150 ° C, что позволяет подготовить аккумуляторный электрод как для внутреннего, так и для внешнего перчаточного ящика. Мотор постоянного тока с высоким торгом совместим с газообразным аргоном. Он хорошо подходит для таких применений, как увеличение плотности активного материала электрода в исследованиях литий-ионных аккумуляторов после нанесения покрытия. Он имеет пару стальных роликов с максимальной нагревательной способностью 150 ° C. 2. TMAX-JS оснащен двигателем 24 В постоянного тока для безопасной работы в среде газа Ar.
MSK-E2300B — автоматический аккумулятор Система электродного вальцовочного пресса с прецизионным цифровым контролем давления в компактный размер, менее 6 футов на 6 футов.Он объединяет контролируемое натяжение устройства подачи и наматывания вместе с электропрокатным станком с регулируемым давлением для обеспечения беспроблемной прокатки и прессования электродов до 75 метров в длину при максимальной ширине 300 мм. Это идеальный инструмент для создание прототипов (например, пилотных исследований) аккумуляторных батарей нового поколения батареи для подготовки электродных листов с постоянным и повторяемым условия прокатки.
TMAX-PX — автоматический аккумулятор Система электродного вальцовочного пресса с прецизионным цифровым контролем давления в компактный размер, менее 6 футов на 6 футов.Он объединяет контролируемое натяжение устройства подачи и наматывания вместе с электропрокатным станком с регулируемым давлением для обеспечения беспроблемной прокатки и прессования электродов до 75 метров в длину при максимальной ширине 300 мм. Это идеальный инструмент для создание прототипов (например, пилотных исследований) аккумуляторных батарей нового поколения батареи для подготовки электродных листов с постоянным и повторяемым условия прокатки.
Maschinenfabrik Köppern — Der Spezialist für Walzenpressentechnologien: валковые прессы
Роликовые прессы для брикетирования, уплотнения и измельчения
Роликовые прессы Köppern центрированы вокруг двух вращающихся в противоположных направлениях роликов, поддерживаемых в раме сферическими самоустанавливающимися роликоподшипниками.Помимо радиальных нагрузок, подшипники способны выдерживать осевые нагрузки, действующие в обоих направлениях, что делает их нечувствительными к перекосу вала во время работы.
Неподвижный ролик поддерживается непосредственно на раме пресса, а так называемый плавающий ролик поддерживается в раме с помощью гидропневматической пружины. Движение плавающего ролика составляет основной принцип роликового пресса. Степень перемещения ролика (зазор между роликами) является функцией силы прижима, создаваемой гидравлической системой, по отношению к силам реакции, оказываемым обрабатываемым материалом, и предварительно установленным «нулевым положением» зазора роликов.Сам зазор регулируется с помощью гидроагрегата в зависимости от требований конкретного процесса. Эта конструктивная особенность гарантирует, что весь подаваемый материал проходит через зазор между валками при одинаковых условиях процесса, обеспечивая тем самым постоянное выходное качество продукта.
Роликовый пресс состоит из следующих основных узлов:
- Откидная рама пресса для простой замены роликовых узлов
(подробнее о различных конструкциях шарнирной рамы пресса) - Плавающие и неподвижные ролики
- Главный привод с редуктором
- Устройство подачи материала
- Гидравлическая система нагнетания
- Гидравлический блок питания
- Автоматическая смазка консистентной смазкой
- Корпус вокруг роликов для минимизации распространения пыли
Рама пресса вмещает плавающие и неподвижные ролики, а также гидравлическое нагнетание цилиндры и корпус.Используются различные поверхности роликов (цельная форма, шины или сегменты), чтобы соответствовать конкретным требованиям обрабатываемого корма. Используемые материалы адаптированы к потребностям клиентов и требованиям обрабатываемого материала. Они достаточно износостойкие, чтобы обеспечить максимальный срок службы и минимальные затраты, благодаря чему обычные прессовые инструменты можно ремонтировать и использовать повторно.
Подробнее о защите от износа
В зависимости от характеристик текучести и заполнения формы, корм подается в установку либо через шнековый питатель, либо через самотечный питатель.
Категории роликового пресса основаны на соответствующем размере подшипника. Самый маленький тип обеспечивает усилие прессования 400 кН, в то время как более крупные прессы могут создавать усилие прессования до 20 500 кН. Вес оборудования колеблется от 2 до 400 тонн.
Факторы, определяющие выбор типа станка:
- Требуемое применение
- Достигаемая окружная скорость
- Требования к особому прижимному усилию
- Форма и размер продукта
- Конструкция прессовых инструментов и питателей материала
Подробнее о различных шарнирах конструкции рамы
Валковые шлифовальные прессы высокого давления (HPGR) для измельчения
Подробнее о HPGR для цементной промышленности
Подробнее о HPGR для рудной промышленности
Ролик Rosin Tech — Rosin Tech Products
Сохраните канифоль более высокого качества
Хотите поговорить с экспертом по продукту?
Ролик канифоли отличается от традиционной конструкции канифольного пресса, поскольку он оказывает давление между двумя нагреваемыми пластинами.Это приводит к ограничению производства, поскольку, когда размеры пластин увеличиваются для размещения большего количества материала, большая поверхность значительно снижает давление. Кроме того, большие размеры пластин вызывают разложение масла, так как во время прессования оно остается на нагретых пластинах и не может выйти.
По мере разработки и тестирования этой технологии мы обнаружили не только повышение качества канифоли, но и значительное увеличение выхода продукции с одного пресса. Выталкивая масло в одном направлении, мы можем улавливать более высокий процент эфирных масел.
Сохраните лучшие и самые ароматные терпены
Ролик для канифоли™ состоит из 5-дюймовых роликов из нержавеющей стали. Полностью регулируемый диапазон давления от 750 до 2500 фунтов на квадратный дюйм. Поскольку точка контакта роликов представляет собой тонкую линию, а не большую поверхность пластины, мы можем достичь гораздо более высокого давления с меньшей приложенной силой.
Pelican case ВКЛЮЧАЕТСЯ!
Ролик канифоли ™ Технические характеристики:
- 5-дюймовые ролики из нержавеющей стали
- Регулируемое давление от 750 до 2500 фунтов на квадратный дюйм
- ПИД-регулятор
- Ручное регулирование скорости
- Электрические: 7 ампер — 770 Вт — 110 вольт
- Размеры: 16 на 6 на 7 дюймов
- Вес: 74 фунта
- Транспортные размеры: 22 на 16 на 11 дюймов
- Вместимость: может прессовать до 14 граммов * растительного материала (* в зависимости от факторов, включая плотность, качество и т. Д.)
Rosin Roller ™ поставляется с пожизненной гарантией.Запасные части поставим бесплатно. Если повреждение не подлежит ремонту, мы покроем стоимость доставки и вышлем новую машину. Возврат каких-либо продаж не допускается.
Неисправные товары должны быть возвращены и получены на наш склад в течение 30 дней с момента первоначальной доставки. Покупатели будут нести ответственность за доставку дефектных продуктов по истечении 30-дневного периода. Мы оплачиваем доставку замененных товаров клиентам.
Финишный валик — MiTek Residential Construction Industry
Финишный валик — MiTek Residential Construction IndustryПолностью заделывает пластины на заключительном этапе двухэтапного процесса прессования.
Бесплатная консультацияХарактеристики
Укладка 100% пластины
- Заключительный этап двухэтапного процесса прессования
- Автоматически увеличивает крутящий момент для больших пластин
- Пускается и останавливается по мере необходимости в автоматическом режиме
Finish Roller II
Технические характеристики
ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Размер ролика | Номинальный наружный диаметр 24 дюйма |
| Горловина | Регулируемая 1-3 / 8 ″ до высоты 3-3 / 4 ″ |
| 16 Двигатель hp | |
| Направляющие | Направляющие ролики предотвращают прогиб |
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Скорость движения | 100 футов в минуту |
| Пиломатериалы | Любые пиломатериалы толщиной 1-3 / 8 ″ до 3–3 / 4 ″ |
| Укладка пластин | 100% |
| Управление двигателем | VFD |
| Направление движения | Ролики вращаются вперед и назад |
| HMI |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Электрические характеристики | 230 В переменного тока, 60 Гц, 3 фазы |
| аварийный стопор | Кнопка, шнур, световая завеса (только для извлечения конца) |
| Соответствие требованиям безопасности | UL (панели), OSHA |
| Индикаторы движения | Рупорный и проблесковый маячок |
| Этикетки | Двуязычные или ISO |
- Блокируется с любым штабелеукладчиком MiTek ® и автономными конвейерами
Загрузить полную спецификацию
Скачать PDFТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕСУРСЫ
MiTek предлагает консультации, тестирование, документацию, помощь в проектировании и быстрое обслуживание клиентов.Посетите наш центр поддержки, обучения и базы знаний для получения дополнительной информации.
СВЯЗАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Узнайте больше о самом полном, надежном и производительном оборудовании для сборки ферм в отрасли.
FT Сварочный аппарат
Небольшой пресс с поворотной подачей для сращивания пиломатериалов короткой длины.
Узнать больше
Узнать больше о FT SplicerНастольный пресс Jack
Гибкость и скорость плоского пресса Jack Table ™ дополняют ваши более крупные линии.
Узнать больше
Узнать больше о настольном прессе JackСоединительный узел спиральной подачи JackRabbit
Самый быстрый и эффективный способ изготовления нескольких домкратных ферм
Узнать больше
Узнать больше о сборке JackRabbit Coil-Fed Joint AssemblyСоединительный узел спиральной подачи JackRabbit
Выучить большеRailRider Pro
Лучший выбор для изготовления ферм перекрытий из года в год
Узнать больше
Узнать больше о RailRider ProОткрывается в новом окне Открывает внешний сайт Открывает внешний сайт в новом окне
Роликовый пресс — 40 лет
Опубликовано 7 декабря 2017 г.
С момента своего изобретения 40 лет назад валковый пресс постоянно совершенствовался и расширялся в цементной и горнодобывающей промышленности.KHD отслеживает изменения, произошедшие с момента внедрения технологии, и отмечает достижения, принесшие пользу производителям цемента за это время. Д-р Стефан Зееманн, KHD Humboldt Wedag GmbH, Германия.
Рисунок 1: первый роликовый пресс с роликом
диаметр 1м и ширина ± 60см
Около четырех десятилетий назад концепция революционного процесса измельчения нашла свое отражение на стойках одного из ведомств по патентам и товарным знакам Германии в виде заявки на патент под названием «Метод тонкого и очень тонкого измельчения материалов, имеющих хрупкое поведение».Профессор Клаус Шёнерт был изобретателем этого процесса измельчения материала под высоким давлением, который в последующие десятилетия получил дальнейшее развитие и стал наиболее энергоэффективным контуром измельчения в цементной и минеральной промышленности. В настоящее время эта технология обеспечивает экономию энергии на 50 процентов, а в некоторых случаях даже больше по сравнению с традиционными системами измельчения, такими как шаровые мельницы, и до 20 процентов по сравнению с вертикальными валковыми мельницами.
На основании выводов профессора Шёнерта компания KHD Humboldt Wedag GmbH ввела в эксплуатацию самый первый в мире промышленный валковый пресс в 1985 году.Этот валковый пресс, разработанный для гранулированного доменного шлака (GBS), продолжает работать. Однако конструкция валкового пресса была адаптирована для измельчения сырья, цемента и шлака в рамках непрерывного процесса, чтобы улучшить и расширить его использование. Сегодня это остается наиболее экономичным методом измельчения.